極耳銅/鋁多層箔材復(fù)合激光焊接

激光焊接原理

激光焊接是利用激光束優(yōu)異的方向性和高功率密度等特性進(jìn)行工作，通過光學(xué)系統(tǒng)將激光束聚焦在很小的區(qū)域內(nèi)，在極短的時(shí)間內(nèi)使被焊處形成一個(gè)能量高度集中的熱源區(qū)，從而使被焊物熔化并形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫。

激光焊接類型

熱傳導(dǎo)焊接，激光光束沿接縫將合作在工件的外表熔化，熔融物匯流到一同并固化，構(gòu)成焊縫。主要用于相對(duì)較薄的材料，材料的最大焊接深度受其導(dǎo)熱系數(shù)的約束，且焊縫寬度總是大于焊接深度。

深熔焊，當(dāng)高功率激光聚集到金屬外表時(shí)，熱量來不及散失，焊接深度會(huì)急劇加深，此焊接技術(shù)即是深熔焊。因?yàn)樯钊酆讣夹g(shù)加工速度極快，熱影響區(qū)域很小，而且使畸變降至最低，因而此技術(shù)可用于需求深度焊接或幾層資料一起焊接。熱傳導(dǎo)焊接和深熔焊的主要區(qū)別在于單位時(shí)間內(nèi)施加在金屬表面的功率密度，不同金屬下臨界值不同。

         使用藍(lán)紅復(fù)合激光對(duì)銅/鋁箔材進(jìn)行激光焊接時(shí)，利用外圈的藍(lán)光對(duì)銅快速預(yù)熱，形成表面熔池，提高其對(duì)內(nèi)圈紅外激光的吸收率。大幅降低銅從固態(tài)到液態(tài)時(shí)，紅外激光吸收率的突變。從而使得焊接過程更加穩(wěn)定，無飛濺產(chǎn)生。同時(shí)，使焊縫表面光滑平整，焊縫內(nèi)部無氣孔產(chǎn)生。